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HBT60混凝土输送泵常见故障检修

信息来源:hunningtu.biz  时间:2006-11-28  浏览次数:200

  HBT60混凝土输送泵作为一种技术成熟的混凝土施工机械,已经广泛应用于建筑、桥梁施工中。其主要工作方式为“电控—液动”。为了及时准确判断该机在使用过程中发生故障的原因、部位,尽快排除故障,现将该机在使用过程中常见故障现象及检修方法列出。如下:
  1、电机带负荷起动
  即操作盘面“主机启”开关时,主电机启动不了或在勉强起动后,就自动进行泵送动作。
  先检查交流接触器是否“烧死”,如果是,更换交流接触器的触点;如果不是,拆开控制泵送动作的电磁阀A、B的电线,重新操作“主机启”开关,如果故障现象消除,则是泵送开关“直通”;如果故障依旧,则检查电磁阀芯是否“卡死”,如果是,需更换电磁阀A、B;如果不是,则是主安全阀泄漏或阀芯卡死,需更换。
  2、操作泵送开关,不泵送
  检查主油压表压力,如果压力为零,则是电磁阀A不工作,通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏;如果压力显示过大(为27.4MPa),则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
  3、作反泵开关,不反泵
  检查主油压表压力,如果压力显示正常(换向油压10.5MPa),则电磁阀C、D都不工作;通常为开关、线路损坏;如果压力显示过大(27.4MPa),则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
  4、输送活塞行程自动缩短
  先检查行程调节阀是否拧紧关闭,如果不是,需拧紧;如果是,拆开该阀阀芯,检查密封是否损坏,如果是,更换阀芯密封圈;如果不是,装回阀芯,检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否低于12MPa,如果是,调整至准确,如果不是,则是主液压缸密封件泄漏,如无法马上修理主液压缸,则可将活塞拨出阀拧松一点,以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准,这样泄漏补偿,可短时间应急使用。
  5、滑阀动作失灵
  检查滑杆润滑是否良好,如果不是,清理滑阀组件并检修润滑管路及其分配阀;如果是,检查顺序阀的调整压力是否为10.5MPa,如果不是,调整至准确;如果是,检测蓄能器压力是否低于5.5MPa,如果是,必须充气;如果不是,则是滑阀液压缸严重内漏或油管接错。
  6、水洗油泵发热及高压外漏
  检查水洗操纵是否对位,如果不是,调整拔叉长度至合适位置;如果是,则是齿轮油泵盖上的卸荷槽方向装反引起,需调换方向。
  7、操作水洗拉杆,水泵不排水或压力低
  先检查吸水过滤器是否堵塞,如果是,清理过滤器;如果不是,检查水缸活塞密封件是否损坏,如果是,需更换;如果不是,检查水泵吸吐阀是否泄漏,如果是,调紧弹簧或更换;如果不是,检测水洗安全阀的卸荷压力是否低于16MPa,如果是,调整至准确;如果不是,检查水洗拉杆是否能拔到工作位置,如果不是,调整拔叉长度至合适位置;如果是,则是水泵液压缸内漏或接错油管。
  8、油温过高
  输送泵正常使用时,油温超过75℃为过高。
  先检查冷却器的散热网是否堵塞,如果是需清理;如果不是,检查控制油路截止阀是否完全打开,如果不是,需完全拧松;如果是,检查减压阀组里的节流螺钉是否脱落,如果是,重新装好拧紧;如果不是,则是主油泵内泄漏严重,此时细听,主油泵有较大噪音,需更换磨擦副或整个主油泵更换。
  最后,应注意,每次拆开液压元件检修前,必须停机并操纵手动换向阀消除残余压力,以防高压油伤人。  HBT60混凝土输送泵作为一种技术成熟的混凝土施工机械,已经广泛应用于建筑、桥梁施工中。其主要工作方式为“电控—液动”。为了及时准确判断该机在使用过程中发生故障的原因、部位,尽快排除故障,现将该机在使用过程中常见故障现象及检修方法列出。如下:
  1、电机带负荷起动
  即操作盘面“主机启”开关时,主电机启动不了或在勉强起动后,就自动进行泵送动作。
  先检查交流接触器是否“烧死”,如果是,更换交流接触器的触点;如果不是,拆开控制泵送动作的电磁阀A、B的电线,重新操作“主机启”开关,如果故障现象消除,则是泵送开关“直通”;如果故障依旧,则检查电磁阀芯是否“卡死”,如果是,需更换电磁阀A、B;如果不是,则是主安全阀泄漏或阀芯卡死,需更换。
  2、操作泵送开关,不泵送
  检查主油压表压力,如果压力为零,则是电磁阀A不工作,通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏;如果压力显示过大(为27.4MPa),则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
  3、作反泵开关,不反泵
  检查主油压表压力,如果压力显示正常(换向油压10.5MPa),则电磁阀C、D都不工作;通常为开关、线路损坏;如果压力显示过大(27.4MPa),则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
  4、输送活塞行程自动缩短
  先检查行程调节阀是否拧紧关闭,如果不是,需拧紧;如果是,拆开该阀阀芯,检查密封是否损坏,如果是,更换阀芯密封圈;如果不是,装回阀芯,检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否低于12MPa,如果是,调整至准确,如果不是,则是主液压缸密封件泄漏,如无法马上修理主液压缸,则可将活塞拨出阀拧松一点,以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准,这样泄漏补偿,可短时间应急使用。
  5、滑阀动作失灵
  检查滑杆润滑是否良好,如果不是,清理滑阀组件并检修润滑管路及其分配阀;如果是,检查顺序阀的调整压力是否为10.5MPa,如果不是,调整至准确;如果是,检测蓄能器压力是否低于5.5MPa,如果是,必须充气;如果不是,则是滑阀液压缸严重内漏或油管接错。
  6、水洗油泵发热及高压外漏
  检查水洗操纵是否对位,如果不是,调整拔叉长度至合适位置;如果是,则是齿轮油泵盖上的卸荷槽方向装反引起,需调换方向。
  7、操作水洗拉杆,水泵不排水或压力低
  先检查吸水过滤器是否堵塞,如果是,清理过滤器;如果不是,检查水缸活塞密封件是否损坏,如果是,需更换;如果不是,检查水泵吸吐阀是否泄漏,如果是,调紧弹簧或更换;如果不是,检测水洗安全阀的卸荷压力是否低于16MPa,如果是,调整至准确;如果不是,检查水洗拉杆是否能拔到工作位置,如果不是,调整拔叉长度至合适位置;如果是,则是水泵液压缸内漏或接错油管。
  8、油温过高
  输送泵正常使用时,油温超过75℃为过高。
  先检查冷却器的散热网是否堵塞,如果是需清理;如果不是,检查控制油路截止阀是否完全打开,如果不是,需完全拧松;如果是,检查减压阀组里的节流螺钉是否脱落,如果是,重新装好拧紧;如果不是,则是主油泵内泄漏严重,此时细听,主油泵有较大噪音,需更换磨擦副或整个主油泵更换。
  最后,应注意,每次拆开液压元件检修前,必须停机并操纵手动换向阀消除残余压力,以防高压油伤人。

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