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GRC条板隔墙在我司工程上的应用

信息来源:hunningtu.biz  时间:2007-11-06  浏览次数:161

  推广高强轻质墙体材料,在建设工程尤其是高层建筑中是必然趋势。近几年这项工程发展较快,目前我省最常用的品种有GRC园孔条板、泰柏板、钢丝网岩棉夹芯复合板(GY板)等,本文仅对我司沿用GRC条板隔墙施工过程作以下描述
  一、工程实例
  A、工程概况:福州某工厂综合楼工程为五层框架,建筑面积3542m2,每层楼高为3.4~3.6米。内墙全部采用2700×600×60mm厚GRC条板隔墙安装,共500m2。施工时间为九四年八月,条板由厂家来现场安装,九月底现场对板面进行了粉刷打底,十一月初,在面层进行纸筋灰罩面之后发现粉刷面出现了许多微细裂缝,尔后施工人员对其刮腻子处理。但过不久,墙面又出现了裂缝,另外该工程交付使用不久,卫生间的墙体用了条板也现现了渗漏,对此我们曾花去大额代价返修,但仍不能彻底解决,使用单位意见很大,因此分析研究和消除GRC条板隔墙粉刷层裂缝工作显得十分必要。
  1 裂缝产生的原因
  对以上工程中产生的裂缝和渗漏现象,其产生的主要原因有以下几种:
  1.1 隔墙安装板面表面平整度控制不好,高低相差较大,造成抹粉刷砂浆层远远大于20mm,有的部位甚至达到40mm,因厚薄收缩系数不同导致开裂。
  1.2 抹粉刷砂浆层的配合比不合理,所有材料为水泥和砂子,而GRC条板面材料为低碱水泥和玻璃纤维,两者之间线应变系数各不相同而导致开裂。
  1.3 配合比施工中随意性大,再加上砂子含泥量没有测定,造成有的水泥用量过大,从现场分析:有的配合比(体积比)为1:1~1.5,标号之间悬殊过大导致开裂。
  1.4 材料的搅拌时间不严格控制。有的过长,有的过短,极不均匀。再加上有的运输不当,造成水泥与骨料分离现象。
  1.5 养护重视不够。施工期间正值夏季,室内较干燥,但无安排人员养护,造成粉刷层砂浆收缩过快。|
  1.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片。按规程要求要有二个孔位,但安装时却只钉一个孔,造成固定点制约束能力降低,导致墙体开裂。
  1.7 GRC板安装时,支撑在板底的木楔没有拆除,再加板底缝隙处理不认真,造成条板在木头支承下产生挤压变形,而影响墙面开裂。
  1.8 GRC板面孔、洞处理不认真,填洞材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂等。
  1.9 在GRC墙体上设定浴缸或其它卫生器具的部位和管道通过立墙位置,由于条板间连接节点的粘接剂或玻纤带施工不认真,且未作防水处理引起渗漏现象。
  2 预防措施
  为了有效地防止GRC条板隔墙粉刷层重新出现裂缝和渗漏,我们对承接新工程中应用GRC条板隔墙持谨重态度,在工程施工前夕,组织有关人员对福州市一些使用此墙板工程大致作了质量调查,发现粉刷层质量上不出问题的工程极少,又增加了感性认识。我们在以下工程中作了尝试。
  B、工程概况:省水利厅洪水预警报中心大楼,为二十四框筒结构的高层建筑,面积为15237m2,设计要求八~二十层的所有内墙结构全部采用GRC条板隔墙,标准层尺寸为23米×25.5米,条板数量共有8600m2,这些楼层高大部分为3米,个别层最大为3.3~3.6米,因此需要接板,条板规格为:2700×600×60mm。在九五年七月份开始施工中,我们对厂家来施工现场的条板安装环节进行跟踪,具体工作为:
  2.1 安装GRC板的U型钢板的二个孔位,虽因射钉枪引力大而无法达到二个孔位同时固定,但若只固定一个孔位,而另一个孔位可用环氧胶泥粘结于楼板面。
  2.2 对GRC板根部处理。在条板安装完毕之后,派专人对立板根部检查,并用砼达到终凝之后,再拔掉木楔填细石砼。
  2.3 对通过条坂面的水管管道的凿洞补强处理。当管道沿着顺条板长条边位置平行时,其凿洞不宜过大;当管道沿着顺条板长条边位置垂直或交叉时,其凿洞须用电动锯裁口,以免板面损伤太大缺口。在补洞时,严禁采用水泥砂浆,须配有低碱水泥拌成的C15以上细石砼来补强。在补缝保证密实、光滑之后,另外在其位置上增贴二道玻纤带,其宽度至少要复盖补洞之外30毫米以上,并经检查后,方可再行粉刷。
  2.4 对条板的非整块板搭接位置的处理。立板时,由于楼层高与板长模数不相符时,允许搭接,但位置应相对错开。每片条板至少放入二个长度不小于500毫米铁空心园管,且应架立在条板园孔内,并用横钉穿越其园管,以防下滑。保证经搭接后的条板面不致变形。严禁采用园管打扁后装入板孔内,用力挤压条板办法来处理。
  2.5 对于卫生间或有水房间的隔墙防水处理。除了在隔墙下端须做高出地面50毫米砼垫层之外,应根据卫生器具安装位置状况,分别再作防水层处理,如加抹防水砂粉刷或涂刷防水涂料类等,并经试水实验合格后,方可进行下道工序施工。
  3 治理措施
  严格控制GRC条板粉刷层裂缝,也要从粉刷层的施工工序抓起,具体工作为:
  3.1 条板面基层处理。抹粉刷层之前对沾污在板面的粉尘颗粒特别是油质性脱模剂等。一定要清除干净,否则必然会影响粉刷层粘结力。
  3.2 抹灰前一天,墙体须浇水湿润,大约保持板面约有10毫米深为宜,先均匀涂刷一道107胶:水为1:0.1为宜,待脱水尚未完全干,且没有脱水时再粉刷。
  3.3 设置标筋线。原则上在一个开间的一个墙上设二道标筋,每个标筋宽度在50毫米左右,材料与抹灰层相同,厚度控制在13~15毫米为宜。
  3.4 选择最佳粉刷层配合比。通过多次反复试验考察,用配合比为1∶3∶6的水泥:石灰膏:砂和掺量约为水泥用3~6%的麻筋共同均匀拌和效果较好,但还须控制施工程序,才会成功。
  3.5 抹粉刷层厚度为13~15毫米,应分两次进行。第一次厚度应为6~8毫米,在常温下至少停歇三天以上,才能再抹8~6毫米相同成分的材料,在第二次粉刷时,应大杠刮平找直,注意墙面密实度,平整度和细部处理完整。
  3.6 罩面灰需等粉刷层约六、七成干时才可以进行。面层灰既可用纸筋或麻筋白灰(厚度不应大于2毫米以上),最后罩二度水性水泥漆或面层涂料类等。涂刷涂料时,必须保证墙面含水率小于8%。
  3.7 当墙体长度大于20米或跨越楼面变形缝时,条板粉刷层应留若干条竖缝,缝宽为1~2毫米,每5米内设一条,要求缝平直、棱角清晰。
  4 防治办法
  对墙面产生的不规则裂缝,由于造成原因较为复杂,所以在修补之前应预先进行调查研究,分析产生裂缝的原因,然后再进行处理。
  4.1 裂缝细微,无脱层现象,一般不影响使用可不作处理。若房间观感质量要求高,可在面增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面。
  4.2 竖裂缝贯穿墙面现象,一般在楼层条板安装后三个月就会出现,必须处理。处理时,应沿着缝的两边各开50毫米宽的粉刷层,清理干净后,应在基层上增贴玻纤带后再盖粉刷层。
  二、结语
  笔者从九四年八月开始我司首次在某综合楼工程应用GRC条板隔墙以来,认真总结了施工上经验教训,尔后在省水利厅预警报中心大楼施工中参与技术上的探索,获得了成功。在九七年五月福州金桥广场A楼GRC板隔墙施工时(三十层高层建筑,共1.3万平方米条板数量),又对省水利厅工程的某个施工环节进行改正,如对十字缝的板墙增设L形角钢固定方法,从而减少了板的变形机遇。因此金桥广场的GRC条板隔墙质量又比水利厅更完善一步。但随着用户对建筑质量的要求越来越挑剔,我们肩上担子就越来越繁重,我们决心与设计人员一道共同努力,使之条板粉刷层质量再进一步提高。以上笔者为防治GRC条板隔墙粉刷层裂缝和渗漏作了初步努力与尝试,因限于个人水平,文中观点供同行商榷,若有不当之处欢迎批评指教。
  i参考文献
  1 福建省地方标准《玻璃纤维增强水泥园孔条板》DB35/256-1995
  2 福建省地方标准《GCR园孔条板隔墙施工技术操作规程》DBJ13-15-96.
  3 国家行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

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