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高效减水剂在高强混凝土配制中的应用探讨

信息来源:hunningtu.biz  时间:2009-07-28  浏览次数:137

  1 工程概述
  某一预制构件厂需生产混凝土电线杆,混凝土为高强混凝土,它的设计强度等级为C65,为便于生产,坍落度控制在60mm~80mm。为便于控制成本,提高经济效益,厂家要求利用当地材料,主要材料为:石子为腰铺产的,最大粒径为25mm连续粒径石子,针片状颗粒含量为2.8%,含泥量0.1%,泥块含量为0;砂子是池河产的,细度模数为2.9,含泥量1.2%,泥块含量为0.1%;水泥为南京海螺52.5级水泥,28d抗压强度为57.7MPa。
  2 配制高强混凝土所用原材料基本要求
  ①应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
  ②对强度等级为C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm;对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量不应大于0.5%,泥块含量不应大于0.2%,其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
  ③细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%,其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定。
  ④配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。
  ⑤配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物料。
  3 高强混凝土的配制
  3.1材料制备
  由于厂家提出要利用当地资源,而当地没有矿物掺合料,能否可以通过提高高效减水剂的减水率来替代矿物掺合料紧缺的缺陷,从而配制高强混凝土,经联系,滁州市某公司生产的HF-5混凝土高效减水剂,减水率可高达30%,故决定利用厂家提供的材料和该公司生产的HF-5混凝土高效减水剂来配制这种混凝土。HF-5混凝土高效减水剂的掺量为外掺4%。
  3.2配合比的计算
  ①试配强度的确定:fcu.o=fcu.k+1.645σ
  =65+1.645×6.0=74.87MPa。
  ②水灰比的确定:W/C=aa×fce/fcu,o+aa×ab×fce≈0.35。
  ③每立方混凝土用水量的确定:根据石子最大粒径为25mm,坍落度为60mm~80mm,故查表4.0.1.2,得出210kg/m3,由于减水剂减水30%,故实际每方混凝土用水量为210×(1-30%)=147kg。
  ④每立方混凝土用水泥量的确定:147÷0.35=420kg;
  ⑤外加剂的确定:420×4%=16.8kg;
  ⑥砂率的确定:根据表4.0.2,选取砂率为31%;
  ⑦每立方混凝土用砂子、石子量的确定:假定混凝土每立方质量为2450kg,根据以上条件,得出砂子为579kg/m3,石子为1288kg/m3;
  ⑧配合比的确定:综上所说,基准配合比为水泥:水:砂子:石子:外加剂=420:147:579:1288:16.8。
  3.3试配
  3.3.1坍落度的验证
  通过对基准配合比试配,测得坍落度值为78mm,满足坍落度的要求。
  3.3.2混凝土强度的试配
  采用3个不同配合比进行强度试验,其中1个为基准配合比,另外2个配合比的水灰比较基准配合比的水灰比分别增加或减少0.03,砂率分别增加或减少1%。3种配合比如表1。
  通过对3种配合比的拌制、成型标准试块、抗压,得出3种配合比的28d抗压强度值,数据如表2。
  通过对3种配合比28d抗压强度值的比较,C种配合比符合试配要求。
  3.4配合比的验证
  ①用C种配合比拌制成型6组标准试块,28d试压,得出数据如表3。
  ②通过表3可以看出其平均值都大于配制强度,所以该配合比符合要求。
  4 结束语
  通过这个实验,我们可以得出,通过提高减水剂的减水率大到一定的数值,从而降低混凝土拌合物中的含水量可以改善高强混凝土的性能。
  参考文献
  [1] JGJ55-2000,普通混凝土配合比设计规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.
  [2] 汪黎明,等.常用建筑材料与结构工程检测[M].郑州:黄河水利出版社,2002.12.  1 工程概述
  某一预制构件厂需生产混凝土电线杆,混凝土为高强混凝土,它的设计强度等级为C65,为便于生产,坍落度控制在60mm~80mm。为便于控制成本,提高经济效益,厂家要求利用当地材料,主要材料为:石子为腰铺产的,最大粒径为25mm连续粒径石子,针片状颗粒含量为2.8%,含泥量0.1%,泥块含量为0;砂子是池河产的,细度模数为2.9,含泥量1.2%,泥块含量为0.1%;水泥为南京海螺52.5级水泥,28d抗压强度为57.7MPa。
  2 配制高强混凝土所用原材料基本要求
  ①应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
  ②对强度等级为C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm;对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量不应大于0.5%,泥块含量不应大于0.2%,其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
  ③细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%,其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定。
  ④配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂。
  ⑤配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物料。
  3 高强混凝土的配制
  3.1材料制备
  由于厂家提出要利用当地资源,而当地没有矿物掺合料,能否可以通过提高高效减水剂的减水率来替代矿物掺合料紧缺的缺陷,从而配制高强混凝土,经联系,滁州市某公司生产的HF-5混凝土高效减水剂,减水率可高达30%,故决定利用厂家提供的材料和该公司生产的HF-5混凝土高效减水剂来配制这种混凝土。HF-5混凝土高效减水剂的掺量为外掺4%。
  3.2配合比的计算
  ①试配强度的确定:fcu.o=fcu.k+1.645σ
  =65+1.645×6.0=74.87MPa。
  ②水灰比的确定:W/C=aa×fce/fcu,o+aa×ab×fce≈0.35。
  ③每立方混凝土用水量的确定:根据石子最大粒径为25mm,坍落度为60mm~80mm,故查表4.0.1.2,得出210kg/m3,由于减水剂减水30%,故实际每方混凝土用水量为210×(1-30%)=147kg。
  ④每立方混凝土用水泥量的确定:147÷0.35=420kg;
  ⑤外加剂的确定:420×4%=16.8kg;
  ⑥砂率的确定:根据表4.0.2,选取砂率为31%;
  ⑦每立方混凝土用砂子、石子量的确定:假定混凝土每立方质量为2450kg,根据以上条件,得出砂子为579kg/m3,石子为1288kg/m3;
  ⑧配合比的确定:综上所说,基准配合比为水泥:水:砂子:石子:外加剂=420:147:579:1288:16.8。
  3.3试配
  3.3.1坍落度的验证
  通过对基准配合比试配,测得坍落度值为78mm,满足坍落度的要求。
  3.3.2混凝土强度的试配
  采用3个不同配合比进行强度试验,其中1个为基准配合比,另外2个配合比的水灰比较基准配合比的水灰比分别增加或减少0.03,砂率分别增加或减少1%。3种配合比如表1。
  通过对3种配合比的拌制、成型标准试块、抗压,得出3种配合比的28d抗压强度值,数据如表2。
  通过对3种配合比28d抗压强度值的比较,C种配合比符合试配要求。
  3.4配合比的验证
  ①用C种配合比拌制成型6组标准试块,28d试压,得出数据如表3。
  ②通过表3可以看出其平均值都大于配制强度,所以该配合比符合要求。
  4 结束语
  通过这个实验,我们可以得出,通过提高减水剂的减水率大到一定的数值,从而降低混凝土拌合物中的含水量可以改善高强混凝土的性能。
  参考文献
  [1] JGJ55-2000,普通混凝土配合比设计规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.
  [2] 汪黎明,等.常用建筑材料与结构工程检测[M].郑州:黄河水利出版社,2002.12.

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