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浅析真空吸水工艺在混凝土施工中的应用

信息来源:hunningtu.biz  时间:2010-01-18  浏览次数:112

  摘要:文章介绍了真空吸水工艺在混凝土构件施工中的应用方法,汉沽鑫源花苑工程楼面使用该工艺后,使面层龟裂现象得到较好的控制,并且降低了初始水灰比,提高了混凝土密实度,加快了施工速度,取得了一定的经济效益。
  关键词:真空吸水工艺;混凝土施工;配套机具
  混凝土真空吸水工艺是提高工程质量、加快施工进度的一种先进工艺,它是在浇灌、振捣、抹平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备,从混凝土中吸出游离水,以降低混凝土水灰比的一种方法。现在已经广泛用于道路及大面积工业厂房地坪、机场、港口、大坝等工程。
  现阶段高层混凝土泵送在民建中普遍使用,泵送混凝土塌落度大、水泥浆多,施工中经常出现裂纹,业主对民用建筑工期要求很紧,质量要求高,为适应业主要求我公司在汉沽鑫源花苑工程中采用真空吸水工艺,取得了很好效果。
  一、真空吸水工艺成型原理
  真空吸水吸水工艺,就是用流动性比较大的混凝土,浇筑入模,然后用真空吸水设备,借助于大气压力与真空腔压力差的作用,排出混凝土拌合物中多余的水分和气体。
  在进行真空处理时,在混凝土表面的真空腔便形成真空,真空的程度用真空表示,以pa为单位。随着真空处理时间的延续,混凝土中的部分多余水分和空气被排出,固相颗粒相互靠近,水分继续被挤压滤出,水泥浆浓缩,水灰比降低,混凝土密实不断提高。真空吸水处理后的混凝土,剩余水灰比不低于0.3,不会影响水泥的正常水化作用。
  吸水密实工程分三个阶段,第一阶段,混凝土脱水量大,可达总脱水量的60%~70%,这个过程持续时间短,体积压缩达总压缩量的95%,混凝土的密实度显著增加。第二段,为挤压吸虑阶段,固相颗粒由接触进一步紧密排列。由于大部分游离水已脱出,水泥浆浓缩,混凝土的可压缩性显著降低,液相的连续性不断被破坏,以致固相承受的外荷载增大,水所承受的外荷载减少,因此脱水速度逐步减慢。第三阶段为渗漏阶段,脱水速度显著减慢,此时混凝土不再压缩,脱水密实过程基本停止。与此同时,可能发生地外部空气向混凝土内部渗透,增加推动水分迁移的压力,继续脱出一部分水,并形成空隙与贯穿毛细孔,降低了混凝土的密实度,特别是降低混凝土抗渗性。
  二、工艺制作参数的选用
  采用合理的工艺参数是保证真空吸水混凝土质量,提高施工效率的关键。真空吸水工艺主要包括真空度、真空处理延续时间和真空处理时间的振动制度等三个参数。
  1.真空度:真空度表示真空吸垫中气压数值的大小,通常以负压数值来表示,用真空压力表测量,单位为pa.真空度愈高,脱水愈大,真空延续时间久愈短,混凝土愈密实,在实际施工中真空度一般为66.5~79.8kpa。若真空度低于53.6kpa,总脱水量较少,真空时间延长,效率相应降低。
  2.b真空处理延续时间:真空处理延续时间域真空度、混凝土狗屁空的厚度、水泥用量及品种、混凝土塌落度和温度等因素有关,又直接影响施工效率和能耗,因而真空处理的重要参数。当真空度和混凝土的配合比一定时,构件厚度愈大,真空延续时间愈长。在66.5kpa真空度下,水灰比为0.6~0.65的混凝土。
  

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