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厚大体积混凝土工程施工工艺

信息来源:hunningtu.biz  时间:2010-04-08  浏览次数:139

  本工艺标准适用工业与民用建筑的大体积混凝土施工,必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。
  一、施工准备
  1、材料
  水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥(有抗渗要求不宜使用)
  碎石:粒径由试验室试配确定。
  砂:中砂。
  水:自来水(饮用水),气温高时宜在水中加冰块。
  外加剂:缓凝剂(由试验室试配确定)
  2、作业条件
  ⑴熟悉图纸,编制厚大体积混凝土施工组织设计,并且要对工人队组进行详细交底。
  ⑵配合比已经由试验室试配确定。
  ⑶各种材料供应应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。
  ⑷劳动力安排要满足连续施工作业。
  ⑸模板、钢筋,支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,并经隐蔽验收检查。
  ⑹配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需有足够照明。
  ⑺掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。
  ⑻埋设测温装置。
  二、操作工艺
  1、石子用自来水冲冼,必要时用冰水降温。
  2、各种材料按设计配合比计量投料,控制在允许偏差内。
  3、按照石、水泥、砂、外加剂的次序投料, 控制搅拌时间不少于120s.
  4、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行,每层厚度小于300mm,浇筑速度要保持均匀,加强振捣,提高混凝土的强度,浇筑温度不宜超过28°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50~100mm深处的温度)
  5、混凝土养护:浇筑完毕的混凝土初凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包袋搭接缝不少于100mm,上下层错开, 派专人洒水养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于14天。
  三、质量标准
  同相应普通混凝土。
  四、施工注意事项
  ⑴大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致,产生很大的拉应力,而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝。复季要采取降温措施,冬季要保温,减少混凝土内外温差。
  ⑵在原有厚大的老混凝土或岩石地基上浇筑大体积混凝土基础墙体时,必须设置隔离措施,避免产生收缩缝又称外约束裂缝。
  2、处理水化热的措施
  ⑴采用水化热较低的水泥(如矿渣硅盐水泥),并且要储备足够数量的同一品种水泥。
  ⑵在保证混凝土等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。
  ⑶采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法,降低混凝土入摸温度。如果在热天浇筑混凝土时,宜设置简易遮阳装置。
  ⑷选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
  ⑸分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下要在下层混凝土初凝之前进行。
  ⑹预埋冷却水管,用循环水降低混凝土温度,进行人工导热。
  ⑺在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时,可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并撒铺5mm厚砂子, 或铺二层沥青油毡纸,以消除或减少约束作用。
  3、产品保护
  ⑴大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不少于14天,前7天每隔4小时测温一次, 后7天每隔8小时测温一次,测温过程中如发现温差大于25°C时( 重要结构20°C)要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差少于25°C时, 可停止测温。
  ⑵大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。
  ⑶混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。
  ⑷混凝土养护不少于14天后,才允许下一工序施工。

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