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利用新技术转化城市建筑垃圾为新型墙材

信息来源:hunningtu.biz  时间:2010-04-28  浏览次数:136

  城市垃圾是城市建设、工业生产和人们日常生活所带来的必然产物。随着经济的发展,城市化进程的加快和人民物质生活水平的提高,城市垃圾的产生量也随之增加。
  据测算,全国每年产生城市垃圾达1亿吨以上,并以6%-10%的速度增长,而当今对垃圾的有效处理能力尚不足四成,加之长年累计的巨量垃圾,已形成世界性的垃圾公害与灾难,不断侵害着人类的现实生活,威胁着未来人类的生存。有关资料显示,目前,我国城市垃圾堆存量达70亿吨,占用土地面积5亿平方米。全国680多个城市中有三分之二的城市存在“垃圾隐患”问题,其中有200个城市已找不到适合的垃圾填埋场所。我省的各大城市情况也大至相似,特别是平原地区,垃圾问题已相当突出。
  垃圾问题,正日益成为每一座城市在发展中面临的重大挑战,成为经济社会可持续发展中迫切需要解决的一个重要问题。
  对城市垃圾减量化、无害化、资源化处理着手,研究利用城市垃圾生产新型墙体材料的途径和方法,总结了成功的生产技术和产生的社会、环境效益,并对推广应用这一新技术提出对策建议,以期实现垃圾无害化、资源化处理和新型墙体材料生产发展的“双赢”.
  一、当前城市垃圾主要处理方法及存在的弊端
  目前,城市垃圾处理的主要方法有堆积、填埋、堆肥、焚烧等4种。处理的原则是:无害化、减量化、资源化。这也是评价垃圾处理方法优劣的标准。
  1、堆积和填埋法。这是最主要的垃圾处理方法,约占全部处理量的70%以上。世界多数国家,特别是不发达国家的多数垃圾处理采用此方法。其特点是:建设和运行费用较低,操作简单,处理量大。主要弊端:一是占用大量土地。由于公众对把农村当作垃圾消纳场所已有抵制,选址日益困难,并且土地征拨费用高;二是浪费大量的垃圾内含资源。城市垃圾构成中,部分具有一定价值的成份是可利用的,填埋法则人为地将垃圾化为“不能增长的资源、扔掉的巨额财富”,达不到资源化处理需求;三是环境污染严重。因现有的填埋场建设大多达不到卫生填埋的要求,垃圾中的菌毒物不断向下渗沥,污染了土地和水质,并随着堆积量的增加和时间的延续,污染向周边与地下深层扩散,遗害千年。垃圾所散发的毒、臭气体向周围漫散,形成空中、周边、地下立体污染,而且易引起甲烷爆炸事故,由此对人、畜、生态环境酿成悲剧的事例,屡见不鲜。虽然,在许多发达国家和我国一些较发达城市建设了少数“卫生填埋场”,减少了一些污染,但由于技术上的不完善而造成的环境污染问题依然很多,不能从根本上解决问题。
  2、堆肥法。就是将分选后的垃圾经过发酵和生化处理,制成有机复合肥或“多菌种生物肥”.此法的主要弊端:一是堆肥处理能力较小,不能满足日益增多的垃圾处理要求;二是占地面积大,垃圾在处理过程中渗出的废液污染周边环境;三是产品使用范围受到一定限制,经济效益不佳,同时会导致土壤的重金属污染及垃圾化、渣化、砂化,不能适应新的农业生产节奏和习惯。堆肥技术还很难大面积推广。
  3、焚烧法。焚烧是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术。经过焚烧处理,垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭,各种恶臭气体得到高温分解,烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一。焚烧法优点:占地少;减容、减量效果明显,体积、重量分别可缩减到原来的8%~12%和25%~40%焚烧对垃圾处理彻底、迅速,残渣二次污染危险较小;利用垃圾燃烧产生的热量发电,残渣可作建材利用。但实践证明,其弊端也较明显:一是投资大,运行费用高;二是焚烧对垃圾的热值有一定要求,必须混加助燃燃料;三是焚烧的废气治理难度大,费用高,处理不当,焚烧垃圾所产生的二恶英将严重污染环境。
  上述几种城市垃圾处理方法,虽然解决了一些垃圾的处理问题,但均存在着一定的弊端,离对垃圾实行无害化、减量化、资源化处理,化害为利,综合利用还有一定的差距。
  二、新型墙体材料发展现状和趋势
  发展新型墙体材料,改变传统的“秦砖汉瓦”,有利于保护土地资源,保护环境,有利于改善建筑物功能,这既是先进国家和地区走过的产业发展道路,也是建材和建筑业现代化的重要标志,更是实施可持续发展战略的重要举措。墙体材料改革,对我省尤为重要和紧迫。我省土地资源奇缺,目前,全省人均耕地面积仅0.5亩左右,仅是全国人均耕地面积的三分之一,大大低于联合国确定的人均耕地面积0.8亩的警界线。随着经济和社会的发展,现代化建设步伐的加快,我省的建筑业呈蓬勃发展之势,占建筑业材料用量70%的墙体材料,需求量日益增加,传统的墙体材料--实心粘土砖的生产成了我省耕地大量减少的主要原因之一,进一步加剧了本来就已经十分尖锐的人地矛盾。
  国家十分重视墙体材料的改革工作,早在1992年,国务院就颁发了国发(1992)66号《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见》的文件。浙江省政府在1997年颁发了第87号令《浙江省新型墙体材料开发利用管理办法》,以政府规章强化了墙改工作。经过社会各界十多年的共同努力,我省墙改工作成效显著。新墙材产品不仅数量已具有一定的规模,品种基本齐全,而且质量也能符合建筑功能的要求,技术、产品和企业结构发生了显著变化,促进了建材业、建筑业和企业结构调整,对推进建筑节能和住宅产业现代化发挥了积极作用。特别是省政府第87号令实施以来,开发推广新型墙体材料,限制、禁止实心粘土砖的生产应用工作进入了法制化、规范化轨道,取得令人瞩目的成绩,墙改工作已走在全国前列。5年来,全省累计投入墙改专项基金及社会资金3.45亿元,用于墙改新技术、新产品、新装备的开发应用。新墙材大幅度增长,而实心粘土砖快速减少。去年,全省新墙材产量达110亿块标准砖,占生产总量的47%(比全国平均水平高出15个百分点),比5年前的1996年增加62.35亿块标砖;新墙材在各类建筑中应用比例为65.87%,5年提高了44.24个百分点,而实心粘土砖生产比5年前减少了86.11亿块标砖,全省5年累计节地6.2万亩,节约能源233万吨标煤,利用工业废渣860万吨,取得了巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
  尽管我省的墙改工作取得了一定的成绩,但必须看到,我省墙体材料仍以粘土制品为主,不仅砖瓦生产企业仍占用着30-40万亩土地,而且每年制砖取土毁地将超过万亩。同时,砖瓦行业又是个耗能大户,占全省总能耗的8%.我省的砖瓦轮窑、小立窑、小土窑每年都要消耗成千上万吨煤炭,严重浪费能源。砖瓦窑排放的有害气体还严重污染环境,破坏生态,影响人民身体健康,危害农业生产。
  

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