阳春四月,当人们踏着春天的脚步,来到户外,乐享春日运动时光之时,而坐落在河北霸州市的中国二冶城建分公司国蕴城项目1#写字楼施工现场,却份外忙忙碌碌,机械轰鸣声不绝于耳,4月17日,只见一台塔吊挥展长臂,缓缓将一块重达10吨重的庞然大物安全提升到顶楼,现场紧张的气氛变成鞭炮声声。
这块庞物大物首次吊装安装成功,标志着中国二冶城建分公司河北霸州建设道国蕴城项目1#写字楼工程预应力混凝土双T板保质保量顺利安装,一块块双T板在高空尤如摆积木,在职工们巧手排布,匠心雕琢下,顺利完成此项施工任务,工程安全、质量、进度均受到业主、监理单位的好评。
勇于挑战 不可能变可能
1#写字楼是本工程唯一一座商业楼,造型独特,施工工艺复杂,尤其是本次吊装的1#写字楼预应力混凝土双T板,长19.5米,宽2.39米,共计13块板,每块板重量达10吨,挠度大,跨中挠度值达到16.52毫米,施工难度较大、施工任务繁重,安全风险高,是项目部自开工建设以来遇到前所未有、最有挑战性的施工难题。为此,项目部组织工程安全、技术质量职能系统管理人员召开专题会议,针对吊装前的施工部位安全因素、吊装机械、吊装数据、吊装技术展开讨论,提出意见和建议,在此基础上,邀请专家对吊装方案进行多次论证、多次修改,最终出台完美的吊装技术方案指导施工。
精美的吊装方案如何顺利实施,现场安装尤为重要。为解决高难度安装的精度控制问题。项目部运用三维模拟预拼装技术严把构件“出厂关”,通过设计蓝图及深化设计图纸,定位每个构件的T型板安装位置和方向;借助CAD工具和BIM技术,采用三维激光扫描仪式为构件“体检”,并通过三维分析办件进行模拟预拼装,最大程度减少现场安装误差。技术人员勇于挑战,出台一系列技术创新成果应用到工程中,突破了双T板安装难题,变不可能为可能,保证双T板安装顺利完成。
团结协作 高质高效安装
吊装过程中,项目团队始终把施工安全和提升质量作为重中之重。项目部总工程师亲自制定施工方案,亲自检查吊装施工现场环境,做到备虞不豫。4月2日吊装徐徐拉开帷幕,一台100吨汽车吊在指挥人员的统一调度下,进行逐块吊装,吊装前进行岗前教育和技术交底,明确吊装任务和吊装部位、吊装注意事项,吊装过程中作业职工、汽车吊司机互相配合,时刻听从指挥员号令,只见一块块重达10吨的预应力混凝土双T板从地面被缓缓起吊抬升到1#写字楼安装。施工现场机械轰鸣,哨声响亮,焊花飞溅,职工们小心翼翼,精准固定每个安装螺栓,确保安装的精度,经过不懈拼搏,13块预应力混凝土双T板安装顺利完成。
该节点顺利完成大大地缩短了工期,为工程早日完工创造了有利条件。在后续的施工过程中,中国二冶城建分公司团队将坚持“一天也不耽误,一天也不懈怠”的企业精神,抓质量、保安全、促进度,全力以赴推动京津冀核心圈建设早日呈现。